| |
| |
|
| |
 |
|
|
|
|
|
| |
Грануляторы
Технические характеристики (грануляторы серии KS-DXS горячей резки)
| Модель |
KS-DX85S |
KS-DX100S |
KS-DX120S |
KS-DX150S |
| Функциональность |
| Материал |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP (production output is according to material) |
| Производительность, кг/ч |
330 |
400 |
500 |
800 |
| Первый экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
37:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×5 |
1/2×6 |
1/2×6 |
1/2×7 |
| Основной мотор, л.с. |
75 |
100 |
150 |
200 |
| Мощность нагревателей, кВт |
45 |
60 |
75 |
90 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурные зоны |
7 |
8 |
9 |
11 |
| Голова |
| Тип |
круглого типа |
| Количество отверстий |
мульти отверстия |
| Резка и охлаждение |
| Устройство резки |
резка на голове |
| Мощность мотора, л.с. |
2 |
2 |
3 |
3 |
| Охлаждение |
водяное кольцо (из нержавеющей стали) |
| Сушка |
| Тип |
центрифуга из нержавеющей стали |
| Мощность мотора, л.с. |
3 |
3 |
5 |
7½ |
| Сборный резервуар |
| Мощность конвеера, л.с. |
3 |
3 |
5 |
7½ |
| Циклон, шт |
1 |
| Устройство принудительной подачи материала |
| Мотор шнека, л.с. |
10 |
10 |
10 |
15 |
| Мотор смесителя, л.с. |
2 |
2 |
3 |
3 |
| Бункер для отходов, кг |
600 |
900 |
900 |
1200 |
| Второй экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
12:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×2 |
1/2×2 |
1/2×3 |
1/2×3 |
| Основной мотор, л.с. |
25 |
30 |
40 |
60 |
| Мощность нагревателей, кВт |
25 |
30 |
38 |
45 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурный контроль (зоны) |
5 |
5 |
6 |
7 |
| Дополнительное оборудование |
| устройство принудительной подачи материала, конвеер, дробилка, система дегазации, вибросистема, аггломератор, детектор метала |
Технические характеристики (грануляторы серии KS-DX горячей резки)
| Модель |
KS-DX65 |
KS-DX85 |
KS-DX100 |
KS-DX120 |
KS-DX150 |
| Функциональность |
| Материал |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP (production output is according to material) |
| Производительность, кг/ч |
180 |
300 |
380 |
470 |
750 |
| Первый экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
65 |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
37:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×4 |
1/2×5 |
1/2×6 |
1/2×6 |
1/2×7 |
| Основной мотор, л.с. |
40 |
75 |
100 |
150 |
200 |
| Мощность нагревателей, кВт |
35 |
45 |
60 |
75 |
90 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурные зоны |
5 |
7 |
8 |
9 |
11 |
| Голова |
| Тип |
круглого типа |
| Количество отверстий |
мульти отверстия |
| Резка и охлаждение |
| Устройство резки |
резка на голове |
| Мощность мотора, л.с. |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
| Охлаждение |
водяное кольцо (из нержавеющей стали) |
| Сушка |
| Тип |
центрифуга из нержавеющей стали |
| Мощность мотора, л.с. |
3 |
3 |
3 |
5 |
7½ |
| Сборный резервуар |
| Мощность конвеера, л.с. |
3 |
3 |
3 |
5 |
7½ |
| Циклон, шт. |
1 |
| Второй экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
65 |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
12:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×2 |
1/2×2 |
1/2×4 |
1/2×5 |
1/2×7 |
| Основной мотор, л.с. |
20 |
25 |
30 |
40 |
60 |
| Мощность нагревателей, кВт |
20 |
25 |
30 |
38 |
45 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурный контроль (зоны) |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
| Дополнительное оборудование |
| устройство принудительной подачи материала, конвеер, дробилка, система дегазации, вибросистема, аггломератор, детектор метала |
Технические характеристики (грануляторы серии KS-VX стренгового типа)
| Модель |
KS-VX65 |
KS-VX85 |
KS-VX100 |
KS-VX120 |
KS-VX150 |
| Функциональность |
| Материал |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP (production output is according to material) |
| Производительность, кг/ч |
160 |
280 |
350 |
420 |
700 |
| Первый экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
65 |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
37:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×4 |
1/2×5 |
1/2×6 |
1/2×6 |
1/2×7 |
| Основной мотор, л.с. |
40 |
75 |
100 |
150 |
200 |
| Мощность нагревателей, кВт |
35 |
45 |
60 |
75 |
90 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурные зоны |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
| Голова |
| Тип |
плоский тип |
| Количество отверстий |
13 |
15 |
22 |
25 |
36 |
| Резка и охлаждение |
| Устройство резки |
резка после охлаждения |
| Мощность мотора, л.с. |
2 |
5 |
5 |
5 |
7½ |
| Охлаждение |
ванная с водой |
| Сушка |
| Тип |
отсасывающего типа |
| Мощность мотора, л.с. |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
| Сборный резервуар |
| Мощность конвеера, л.с. |
3 |
3 |
3 |
5 |
7½ |
| Циклон, шт. |
1 |
| Второй экструдер |
| Диаметр шнека, мм |
65 |
85 |
100 |
120 |
150 |
| Соотношение L:D |
12:1 |
| Мощность системы охлаждения, л.с. |
1/2×7 |
1/2×2 |
1/2×2 |
1/2×3 |
1/2×3 |
| Основной мотор, л.с. |
20 |
25 |
30 |
40 |
60 |
| Мощность нагревателей, кВт |
20 |
25 |
30 |
38 |
45 |
| Смена фильтра |
гидравлического типа |
| Температурный контроль (зоны) |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
| Дополнительное оборудование |
| устройство принудительной подачи материала, конвеер, дробилка, система дегазации, вибросистема, аггломератор, детектор метала |
Фотогалерея
|
|
|
|
|